涂料分散机常见问题与维护方法!

建筑涂料分散筑涂料分散器存在整体振动大、液压升降、旋转轴旋转、轴座下方、透射轴渗油等问题；其中，液压升降常见故障有两种关键情况：液压杆不能调整，液压支撑杆相对较低或液压机升至一定高度后自动降低，导致生产车间生产安全风险。

如何解决建筑涂料分散器的常见故障？生物化学设备制造商里达机械设备为您逐一清除以下常见故障，并提供处理和维护方法。

01建筑涂料分散器调整不成功的原因及解决方案

提供的油不足:液压油泵内齿轮油过少，导致嵌入式汽油泵工作压力不足，液压机提供的油无法进行；

解决方案:液压油滤芯给油，配合原齿轮油(齿轮油类型可咨询厂家)。

操作损坏：液压油泵自动控制系统中的真空电磁阀损坏，嵌入式轴承钢球无法弹起；

解决方案：拆卸和更换新的真空电磁阀。

油路堵塞：由于长期使用，液压油泵机油箱很可能进入污垢残渣，导致堵塞；

解决方法：立即清除油路及其相关性，消除堵塞油路的残渣，引入新的齿轮油。

输油管变形:由于输油管与液压机膨胀液压缸之间的间隔太小，很容易导致输油管弯曲。导致油路不畅，无法调整；

解决方案：重新定位输油管与伸缩缸之间的间隔，保持油路畅通。

路线问题：液压升降限位开关路线的操作或损坏

解决方案：立即更换新的限位开关并安装。

02应用和维护方法

所有与机械设备相关的设备都有磨合时间，所以高速分散器也是如此，设备的维护和维护仍需认真完成。在所有正常使用的情况下，每六个月拆卸和更换一次润滑脂，每月清洁滤网。如果在高速分散器的应用过程中出现过热或异常噪音，应立即终止设备运行，并对设备进行完全认真的操作。如发现部件损坏，应立即联系厂家更换部件或独立购买部件设备，高速分散机升降机构和自动控制系统必须进行基本筛选，每年常规体检和立即更换部件，每六个月检查直流接触器、电源开关等家用电器液压控制系统，如发现损坏应及时更换。

目前冶金行业使用的设备种类繁多，高速分散机作为化工厂日常生产制造必不可少的设备。因此，作为用户，我们必须了解日常维护和应用的专业知识。只有高效、快速地处理基本问题，才能不耽误生产车间的生产。我们知道高速分散机对传动系统V型传动带的长度有明确规定，V型式传动系统的传动带应在合理的范围内，不要太紧或太松，日常检查要清楚，较后盖住外盖防污。如果高速分散使用高速分散器，在使用前必须确保清洁和擦洗。液压升降液压缸和机床主轴的分散器应立即涂上防锈剂，以防止腐蚀点。

因此，应特别注意高速分散机的应用：

运行温度：锯齿状高速分散机具有较高的剪切应力，高速运行叶片动能方式的剪切应力传递到原材料，功率密度高，绝大多数能量转化为开水箱温度升高；如果液体不允许温度升高，则需要使用不锈钢板制冷夹套缸对原材料进行制冷。

涡流效应：在整个过程中分散，产生涡流；

运行时间：快速分散器（10-15分钟）可在很短的时间内完成原材料的分散制冷；

导光板：选择规格适中的分散板，以达到较佳的实际分散效果；

运行速度比：在高质量涡旋条件下，大机械功率输入以较大速度和较大速度比为上下。因此，分散板和容器应调整底部的较佳间距，并应用较大速度。