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涂料分散机常见问题与维护方法!

发布来源:  发布日期: 2022-12-12  访问量:29

建筑涂料分散筑涂料分散器存在整体振动大、液压升降、旋转轴旋转、轴座下方、透射轴渗油等问题;其中,液压升降常见故障有两种关键情况:液压杆不能调整,液压支撑杆相对较低或液压机升至一定高度后自动降低,导致生产车间生产安全风险。

如何解决建筑涂料分散器的常见故障?生物化学设备制造商里达机械设备为您逐一清除以下常见故障,并提供处理和维护方法。

01建筑涂料分散器调整不成功的原因及解决方案

提供的油不足:液压油泵内齿轮油过少,导致嵌入式汽油泵工作压力不足,液压机提供的油无法进行;

解决方案:液压油滤芯给油,配合原齿轮油(齿轮油类型可咨询厂家)。

操作损坏:液压油泵自动控制系统中的真空电磁阀损坏,嵌入式轴承钢球无法弹起;

解决方案:拆卸和更换新的真空电磁阀。

油路堵塞:由于长期使用,液压油泵机油箱很可能进入污垢残渣,导致堵塞;

解决方法:立即清除油路及其相关性,消除堵塞油路的残渣,引入新的齿轮油。

输油管变形:由于输油管与液压机膨胀液压缸之间的间隔太小,很容易导致输油管弯曲。导致油路不畅,无法调整;

解决方案:重新定位输油管与伸缩缸之间的间隔,保持油路畅通。

路线问题:液压升降限位开关路线的操作或损坏

解决方案:立即更换新的限位开关并安装。

高压工程油缸,避免渗油

02应用和维护方法

所有与机械设备相关的设备都有磨合时间,所以高速分散器也是如此,设备的维护和维护仍需认真完成。在所有正常使用的情况下,每六个月拆卸和更换一次润滑脂,每月清洁滤网。如果在高速分散器的应用过程中出现过热或异常噪音,应立即终止设备运行,并对设备进行完全认真的操作。如发现部件损坏,应立即联系厂家更换部件或独立购买部件设备,高速分散机升降机构和自动控制系统必须进行基本筛选,每年常规体检和立即更换部件,每六个月检查直流接触器、电源开关等家用电器液压控制系统,如发现损坏应及时更换。

目前冶金行业使用的设备种类繁多,高速分散机作为化工厂日常生产制造必不可少的设备。因此,作为用户,我们必须了解日常维护和应用的专业知识。只有高效、快速地处理基本问题,才能不耽误生产车间的生产。我们知道高速分散机对传动系统V型传动带的长度有明确规定,V型式传动系统的传动带应在合理的范围内,不要太紧或太松,日常检查要清楚,较后盖住外盖防污。如果高速分散使用高速分散器,在使用前必须确保清洁和擦洗。液压升降液压缸和机床主轴的分散器应立即涂上防锈剂,以防止腐蚀点。

因此,应特别注意高速分散机的应用:

运行温度:锯齿状高速分散机具有较高的剪切应力,高速运行叶片动能方式的剪切应力传递到原材料,功率密度高,绝大多数能量转化为开水箱温度升高;如果液体不允许温度升高,则需要使用不锈钢板制冷夹套缸对原材料进行制冷。

涡流效应:在整个过程中分散,产生涡流;

运行时间:快速分散器(10-15分钟)可在很短的时间内完成原材料的分散制冷;

导光板:选择规格适中的分散板,以达到较佳的实际分散效果;

运行速度比:在高质量涡旋条件下,大机械功率输入以较大速度和较大速度比为上下。因此,分散板和容器应调整底部的较佳间距,并应用较大速度。


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