涂料分散机常见问题与维护方法!

建筑涂料分散涂料分散器存在整体振动、液压升降、旋转轴旋转、轴座下方、透射轴渗油等问题；液压升降常见故障有两个关键情况：液压杆不能调整，液压支撑杆相对较低或液压机升至一定高度后自动降低，导致生产车间生产安全风险。

如何解决建筑涂料分散器的常见故障？里达机械设备是生物化学设备制造商，为您逐一清除以下常见故障，并提供处理和维护方法。

01建筑涂料分散器调整不成功的原因及解决方案

提供的油不足：液压油泵内齿轮油过少，导致嵌入式汽油泵工作压力不足，液压机提供的油不能进行；

解决方案:液压油滤芯供油，配合原齿轮油(齿轮油类型可咨询厂家)。

操作损坏：液压油泵自动控制系统中的真空电磁阀损坏，嵌入式轴承钢球无法弹起；

解决方案：拆卸和更换新的真空电磁阀。

油路堵塞：由于长期使用，液压油泵油箱很可能进入污垢残渣，造成堵塞；

解决方法：立即清除油路及其相关性，消除堵塞油路的残渣，引入新的齿轮油。

输油管变形：由于输油管与液压机膨胀液压缸之间的间隔过小，容易导致输油管弯曲。导致油路不畅，无法调整；

解决方案：重新定位输油管与伸缩缸之间的间隔，保持油路畅通。

路线问题：液压升降限位开关路线的操作或损坏

解决方案：立即更换新的限位开关并安装。

02应用和维护方法

所有与机械设备相关的设备都有磨合时间，因此高速分散器也是如此，设备的维护和维护仍需认真完成。在所有正常使用的情况下，每六个月拆卸更换一次润滑脂，每月清洁滤网。若在高速分散器的应用过程中出现过热或异常噪音，应立即终止设备运行，并对设备进行完全认真的操作。如发现零件损坏，应立即联系厂家更换零件或独立购买零件设备。必须对高速分散式电梯机构和自动控制系统进行基本筛选，每年进行常规体检，并立即更换零件。每六个月检查一次直流接触器、电源开关等家用电器的液压控制系统。如发现损坏，应及时更换。

目前冶金行业使用的设备种类繁多，高速分散机是化工厂日常生产制造必不可少的设备。因此，作为用户，我们必须了解日常维护和应用的专业知识。只有高效、快速地处理基本问题，才能不耽误生产车间的生产。我们知道高速分散器对传动系统V型传动带的长度有明确的规定。V型传动系统的传动带应在合理范围内，不要太紧或太松，日常检查应清楚，较后覆盖外盖以防止污染。若使用高速分散器进行高速分散，必须在使用前进行清洁和擦洗。液压升降液压缸和机床主轴的分散器应立即涂上防锈剂，以防止腐蚀点。

因此，应特别注意高速分散机的应用：

运行温度：锯齿高速分散器剪切应力高，叶片动能剪切应力传递到原材料，功率密度高，大部分能量转化为开水箱温度升高；如果液体不允许温度升高，原材料需要用不锈钢板制冷夹套缸制冷。

涡流效应：在整个过程中分散，产生涡流；

运行时间：快速分散器（10-15分钟）可在很短的时间内完成原材料的分散制冷；

导光板：选用规格适中的分散板，以达到较佳的实际分散效果；

运行速度比：在高质量涡旋条件下，大机械功率输入以较大速度和较大速度上下。因此，分散板和容器应调整底部的较佳间距，并应用较大速度。

今天生物化工设备的日常应用和维护就在这里介绍一下中达机械设备的工作。